10 St. 900M-T-K Lötspitzen bleifrei, für elektrische Lötkolben

Verwendung und Wartung des Lötkopfes: 1. Der Lötkopf ist das wärmeleitende Teil des Löttisches. Er besteht hauptsächlich aus vier Metallmaterialien: Kupfer, Eisen, Nickel, Chrom und Zinn. - Kupfer, als Wärmeleiter, ist der Hauptbestandteil des Lötkopfes. Etwa 85 % der Lötkopfmaterialien bestehen aus Kupfer, das eine gute Wärmeleitfähigkeit besitzt, was zur schnellen Erwärmung des Lötkopfes beiträgt. Gute Lötköpfe werden aus Kupfer hergestellt, aber einige Hersteller verwenden Messing, um Kosten zu senken, was jedoch auch die Wärmeleitfähigkeit des Lötkopfes reduziert. Eisen, das als Korrosionsschutz dient, ist der Schlüsselfaktor, der die Lebensdauer des Lötkopfes beeinflusst. Ein guter Lötkopf hat eine feine und dichte Kristallstruktur und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Dieser Lötkopf hat eine lange Lebensdauer und eine gute Zinnwirkung. Hersteller mit schlechter Eisenbeschichtungstechnologie verlassen sich hauptsächlich auf die Dicke der Eisenbeschichtung, um die Lebensdauer des Lötkopfes zu kontrollieren. Üblicherweise ist die Eisenbeschichtung dicker und der Lötkopf nicht verzinnbar, dünn und langlebig. Nickel - spielt eine Rostschutzrolle bei der Eisenbeschichtung und erleichtert die spätere Verchromung. Chrom - Antihaft-Zinn verhindert, dass Zinn auf dem Lötkopf haftet. Die allgemeine Verchromungszeit beträgt mehr als 5 Minuten, während die gewöhnliche dekorative Verchromung etwa 1 Minute dauert. Zinn - im Kopf, in den zu verzinntenden Teilen. Dies ist die Zusammensetzung des Lötkopfmaterials, unverzichtbar. 2. Lötkopf sauber halten. -Wischen Sie das Lot, Zinn und Oxid am Lötkopf mit einem speziellen feuchten Schwamm ab. Nach jedem Gebrauch ist es notwendig, das Oxid am Lötkopf zu reinigen und neue Zinn auf die Verzinnungsschicht des Lötkopfes aufzubringen. 3. Zinn auf dem Lötkopf halten. - Dies kann die Oxidationschance des Lötkopfes reduzieren und den gelöteten Lötkopf haltbarer machen. Nach Gebrauch sollte die neue Zinnschicht erst nach leichtem Abkühlen der Lötspitze aufgetragen werden, und die richtige Verzinnungsschicht kann eine bessere Antioxidationseffizienz erzielen. 4. Niedrigaktives Flussmittel wählen. - Flussmittel mit hoher Aktivität oder starker Korrosivität beschleunigen die Korrosion des Lötkopfes beim Erhitzen, daher sollte ein niedrig korrosives Flussmittel gewählt werden. 5. Oxide sofort entfernen. - Wenn ein Teil der Verzinnungsschicht schwarzes Oxid oder Rost enthält, kann dies dazu führen, dass der Lötkopf zinnfrei ist und keine Lötarbeiten durchgeführt werden können. Wenn Zinnoxid festgestellt wird, das nicht verzinnt werden kann, muss es sofort gereinigt werden. 6. Den richtigen Lötkopf wählen. - Es ist sehr wichtig, die richtige Größe und Form des gelöteten Lötkopfes zu wählen. Die Wahl des geeigneten gelöteten Lötkopfes kann die Arbeit effizienter machen und die Haltbarkeit des gelöteten Lötkopfes erhöhen. Die Wahl des falschen Lötkopfes beeinträchtigt die Effizienz des Lötkolbens und die Qualität des Lötens wird ebenfalls reduziert. - Die Größe des gelöteten Lötkopfes hängt direkt mit der Wärmekapazität zusammen. Je größer der gelötete Lötkopf ist, desto größer ist die Wärmekapazität, je kleiner der gelötete Lötkopf ist, desto kleiner ist die Wärmekapazität. Bei kontinuierlichem Löten ist die Temperaturabnahme umso geringer, je größer der Lötkopf ist. Da der große Lötkopf eine hohe Wärmekapazität hat, oxidiert er außerdem nicht leicht, wenn der Lötkopf bei einer niedrigeren Temperatur verwendet werden kann, wodurch seine Lebensdauer erhöht wird. Der kurze und dicke Lötkopf hat eine lange Wärmeübertragung und einen kleinen Lötkopf und ist haltbarer. Flache, stumpfe Lötköpfe können mehr Wärme übertragen als scharfe Lötköpfe. Im Allgemeinen wird die Größe der Lötspitze nicht durch benachbarte Elemente beeinflusst. Die Auswahl der geometrischen Abmessungen, die vollständig mit den Lötstellen in Kontakt kommen können, kann die Schweißeffizienz verbessern.